斯?fàn)柨耍盒熘輼s盛工信部智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目順利通過專家驗(yàn)收

近日，江蘇省工信廳組織相關(guān)專家對江蘇斯?fàn)柨思瘓F(tuán)-徐州榮盛紡織整理有限公司牽頭承擔(dān)的工信部智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目——“間歇式染整智能工廠新模式應(yīng)用”項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)收。江蘇省工信廳裝備工業(yè)處副處長劉培等省市工信領(lǐng)導(dǎo)到會指導(dǎo)，與會專家聽取了匯報(bào)、查看了現(xiàn)場、審閱了資料，經(jīng)質(zhì)詢討論，一致同意通過驗(yàn)收。

本項(xiàng)目由徐州榮盛紡織整理有限公司牽頭，聯(lián)合徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司、東華大學(xué)、杭州開源電腦技術(shù)有限公司、北自所（北京）科技發(fā)展股份有限公司共同實(shí)施建設(shè)。項(xiàng)目通過間歇式染整綠色智能工廠總體設(shè)計(jì)，建立了間歇式染整自動排產(chǎn)系統(tǒng)，開發(fā)使用了測色-配色-染化料自動輸送一體化系統(tǒng)、智能驗(yàn)布系統(tǒng)、智能物流和倉儲系統(tǒng)等；通過建立覆蓋產(chǎn)品生命周期的自動化、數(shù)字化和智能化的集成信息系統(tǒng)，完成了PCS、MES、ERP系統(tǒng)間的集成，并實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享；建立了能耗采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了最大化的節(jié)能減排。

本項(xiàng)目實(shí)施解決了現(xiàn)有生產(chǎn)調(diào)度方法在實(shí)際應(yīng)用中的性能瓶頸，包括調(diào)度模型的擴(kuò)展性、算法運(yùn)行的高效性、系統(tǒng)部署的靈活性等問題。項(xiàng)目的推廣應(yīng)用對提高我國印染行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和促進(jìn)節(jié)能減排，為我國印染行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級起到重要的示范和推動作用。

驗(yàn)收會上，專家組充分肯定了項(xiàng)目建設(shè)取得的成果：符合間歇式染整綠色智能工廠項(xiàng)目驗(yàn)收要求，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化管理、業(yè)務(wù)協(xié)同和生產(chǎn)管理流程優(yōu)化，在生產(chǎn)效率提高、運(yùn)營成本降低、產(chǎn)品質(zhì)量提升、研發(fā)周期縮短、單位能耗降低方面取得明顯成效。

近年來，徐州榮盛非常重視智改數(shù)轉(zhuǎn)，獲得了江蘇省示范智能車間、江蘇省五星級上云企業(yè)、紡織行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范等榮譽(yù)資質(zhì)。下一步，徐州榮盛將以本項(xiàng)目為新基準(zhǔn)，以智能制造技術(shù)創(chuàng)新攜手中國制造企業(yè)不斷提升產(chǎn)業(yè)競爭力！